ArcMan P系列

生产力型电弧增材智能制造单元

生产力型电弧增材智能制造单元

ArcMan P系列是真正意义上实现全数字化过程质量监控的生产型电弧增材智能制造单元,广泛应用于国防、航空航天、船舶等应用领域大型复杂构件批量生产、产品修复等场景。

在电弧增材专用CAM软件IungoPNT的控制下,通过Q-Ark质量方舟系统,配合智能网关和IungoQMC智能制造管理系统等,对增材成型过程中的增材路径、工艺参数、环境参数、工件形貌、熔池、温度场信息等进行采集、分析、存储、追溯,实时感知过程缺陷,动态修正增材程序,实现全数字化过程质量监控闭环。

同时帮助用户更好掌握设备及产品的生产状态和信息,实现对人员、工厂、设备的全流程管理,实现适应稳定连续生产需要的智能电弧增材制造。

产品特点

全数字化过程质量监控及追溯

  • 可选配专利的Q-Ark质量方舟系统及自研电弧专用CAM软件IungoPNT V4.0 Premium,集增材路径孪生、工艺参数及环境参数采集、3D形貌检测、动态路径规划、熔池形貌及层间温度场监测等实时过程质量监控功能于一体,实时感知过程缺陷,动态修正增材程序,控制增材轮廓精度≤2.5mm、高度精度≤1mm,实现全数字化过程质量监控闭环;
  • 过程质量监控数据通过设备搭载的本地服务器存储,存储空间16T,支持1个月内生产过程数据存储、回看、导出。并可根据实际需要扩容升级。

连续稳定生产保障

  • 搭载自主研发的MaxFeed数字化大盘送丝舱,支持使用70kg大盘丝(可兼容传统小盘丝),降低增材过程中更换丝材的频率;
  • 配置丝材余量监测及报警功能,保障增材过程连续性;
  • 同时舱体内具有加热及除湿系统,保证焊丝干燥,减少增材过程气孔等缺陷的产生;
  • 提供IungoQMC设备管理看板,生产管理者可以随时预览设备详情、设备孪生、员工信息、任务信息、能耗数据、易损件更换提醒等信息,为用户实现对人员、工厂、设备的全流程有效管理提供保障。

大型复杂构件高质量增材

  • 控制软件采用自研电弧专用CAM软件IungoPNT V4.0 Premium,提供更适合电弧增材的切片、规划路径填充方式,结合工艺特性,针对整个工件及特殊特征位置,智能优化增材程序,以减少增材缺陷的产生;
  • 八轴联动,适用于大型复杂构件增材,同时配置零点定位系统,工作平台可与变位机快速脱离或重新自动锁紧,无需额外定位基准,在增材过程中便捷衔接机加工等工艺,满足大型复杂构件增减材复合加工需求;
  • 结合自主设计的WeldWand系列PlusMIG焊枪使用,保证增材过程稳定性并提高增材精度;自动环境除湿、加热,控制设备内部环境温度、湿度,以保证良好的增材制造环境。

使用者友好的人性化设计

  • 易用、便捷、友好人机交互;
  • 软件操作简单易用,生产过程智能化程度高,无需丰富增材经验的操作人员也可以快速上手;
  • 通顶电动移门设计,便于大型工件装卸;
  • 配置工具收纳抽屉,便于工具日常管理;
  • 翻转式控制器支架抽屉,满足不同场景下在设备内、外部进行操作;
  • 配置智能除尘系统,自动完成设备内部整体进行吸烟除尘过滤,防止烟尘;
  • 损害人体呼吸健康,且排放物全部达到标准;
  • 实时监测设备内部环境氧含量,确保设备内作业安全;
  • 预设保护气安全存放位置,支持外接集中供气。

技术参数

ArcMan P系列 ArcMan P1200 ArcMan P1800
适用材料 铝合金/镁合金/铜合金/不锈钢/碳钢(等可焊接材料-焊丝) 铝合金/镁合金/铜合金/不锈钢/碳钢(等可焊接材料-焊丝)
应用领域 批量生产,航空航天等 批量生产,航空航天等
成型范围 Φ1200mm*H1500mm(筒体) Φ1200mm*H1800mm(筒体)
设备尺寸 4600*3600*4000mm 4600*3600*4600mm
熔丝电源 TPS 4000 CMT Adv TPS 4000 CMT Adv
执行机构 IRB 4600-40/2.55 IRB 4600-40/2.55
配置软件 IungoPNT V4.0 Premium IungoPNT V4.0 Premium