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ArcMan M系列
智能化原位电弧增减材复合制造系统
智能化原位电弧增减材复合制造系统
ArcMan M系列是全球市面上最先进的复合型增材装备之一，它拥有两种类型（机床型/机床机器人复合型），用于复杂结构件的一体化成型，直接生产出近净成形件甚至成品件。可广泛应用于生产线易损部件的快速制造替换，户外和移动场景（公路、船舶上等）中零件的快速修复，以及替代传统工艺无法制造的场景等。
在电弧增材专用CAM软件IungoPNT的控制下，快速生成增材路径以及过程减材路径（内/外壁减材路径暂时通过第三方软件控制，后续迭代优化）通过自动切换增材/减材工具端实现产品的全自动生产。同时配有IungoQMC智造平台对生产过程中的路径、工艺参数、环境参数、信息等进行采集、分析、存储、追溯，实现全数字化过程质量监控。帮助用户更好掌握设备及产品的生产状态和信息。
产品特点
快速直接成型
- 通过增材-减材-增材交替的方式，打印出接近产品形状尺寸的零件，再切换减材工具端加工出近净成型零件；
- 通过切换不同刀具，实现零件不同位置及特征的加工。
智能化
- 搭载专为电弧增材开发的IungoPNT软件，更适合电弧增材的专有切片方式、填充路径规划，实现基于图形优化的增材质量控制；
- 结合电弧增材工艺特性，针对整个工件及特殊特征位置，智能优化增材程序，减少打印缺陷的产生。
移动制造
- 主体执行系统尺寸3500*1600*2000mm（拆去设备外壳），可安装于军用方舱，民用集装箱内，实现零部件陆地/海洋的移动修复或制造（制造条件简单仅需电、焊丝基板、保护气），在不需要复杂的生产条件同时，又大大提高制造效率。
过程可视化
- 离线调用高还原度设备布局进行仿真操作，校验机器人的可达性、奇异点等，从而减少现场测试时间，提高效率。
- 路线规划的轮廓精度高达0.25mm。通过路径仿真，打印过程动态展现，360度无死角变速查看，保障打印成功率，拒绝“盲打”。
多形式
- M3000的龙门执行机构中间可安装大型三维柔性平台，用于中大型框架、箱体类构件的增/减材制造；
- 三维柔性平台移除后，可通过地下地基上安装的三轴变位机实现中大型同类本体及其加强筋/挂耳等（翻转变位打印）的增/减材制造。
连续生产保障
- 搭载自主研发的MaxFeed数字化大盘送丝舱，支持使用70-200kg大盘丝（可兼容传统小盘丝），降低增材过程中更换丝材的频率；
- 配置丝材余量监测及报警功能，保障增材过程连续性；
- 舱体内具有加热及除湿系统，保证焊丝干燥，减少增材过程气孔等缺陷的产生;
- 提供IungoQMC设备管理看板，生产管理者可以随时预览设备详情、设备孪生、员工信息、任务信息、能耗数据、易损件更换提醒等信息，为用户实现对人员、工厂、设备的全流程有效管理提供保障。
技术参数
| ArcMan M系列 | ArcMan M500 | ArcMan M2000 | ArcMan M3000 |
| 适用材料 | 铝合金/镁合金/铜合金/不锈钢/碳钢 （等可焊接材料-焊丝） |
铝合金/镁合金/铜合金/不锈钢/碳钢 （等可焊接材料-焊丝） |
铝合金/镁合金/铜合金/不锈钢/碳钢 （等可焊接材料-焊丝） |
| 应用领域 | 航空航天、交通、模具等 | 航空航天、交通、模具等 | 航空航天、交通、模具等 |
| 成型范围 | 500*500*600mm | 2500*2000*1200mm | 3500*2500*1000mm/φ1200*H2500mm |
| 设备尺寸 | 3560*1960*2620mm | 4000*6000*4500mm | 11000*8000*5200mm |
| 熔丝电源 | TPS 4000 CMT Adv | TPS 4000 CMT Adv | TPS 4000 CMT Adv |
| 执行机构 | 三轴机床 | 三轴机床 | 工业六轴机器人+4外部轴+三轴机床 |
| 配置软件 | IungoPNT V4.0 Premium | IungoPNT V4.0 Premium | IungoPNT V4.0 Premium |