福尼斯焊接数字化工厂

szh1

攻克数字化工厂“最后一公里”难题

打通底层焊机数据并同步至 MOM/ERPMES 等软件系统,通过数据分析实现工艺合规监控与质量预警,推动焊接数据与生产要素深度融合,最终完成焊接全流程数字化升级。

四步实现焊接车间数字化

image1
焊机组成工位单元局域网
自成系统、独立管控

车间的焊机按相临的原则分组,加装采集模连至工位终端,组成单元局域网。

image2
工位终端间车间网络相连
工位协同,信息交互

所有焊机通过工位终端实现互联互通,形成分布式车间生产的网络。

image4
连至办公网络,多部门协同
职能部门界入,协同工作

涉及部门的人员电脑安装本系统,计划部下任务、技术部下或修改工艺,部门协同。

image3
对接MES/ERP…
数字化工厂实现

生产任务数据由MOM,MES..自动下发

敏捷部署,快速见效

无需冗长的理论论证和方案设计,快速部署,早见成效,快速响应市场变化。

五大核心价值

质量、效率、防错、追溯、成本全面升级

image15

多维度监测
保证焊接质量

实时监测电流、电压、送丝速度、气流量、温度等参数,确保焊接过程稳定可靠。

01

image7

超可视化生产
提升管理透明度

实现焊工、班组、焊机、焊道、焊缝、任务、产品等全要素状态实时可视化,提高管理透明度。

02

image13

智能防错
指引规范操作

提供导航式操作指引,规范焊工作业流程,对违规操作进行实时声光报警,有效防止人为失误。

03

image11

无纸化生产
便捷追溯

全面实现生产要素电子化,过程参数自动图表记录与显示,构建完整数据链,告别纸质文件。

04

image9

降本增效
数据驱动优化

实时统计耗材与能耗,精准控设备状态,驱动精益化管理,持续优化生产流程与工艺。

05

相关应用

szh-al1
风电行业应用
szh-al2
海洋工程行业应用
szh-al3
电解铝行业应用

投资灵活,部署门槛低

适合不同类型的企业或不同发展阶段