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Sidergas 铝焊丝
专注于机器人自动化焊接材料的开发和应用
意大利 Sidergas SPA 集团公司（简称 SG）创立于1963年，是实芯焊丝的制造企业。SG 作为欧洲集设计、制造和创新的桶装技术于一体的先进焊材提供商，专注于机器人自动化焊接材料的开发应用。
SG 公司全球总部位于意大利著名的工业城市维罗那（Verona），拥有五大生产基地，主要生产碳钢焊丝、低合金高强钢焊丝、铝合金焊丝。SG 工厂使用最高标准的质量控制程序，其产品已获得全球权威国际认证机构的认可和认证。
产品优势
五十多年来，SG 不断研发新的产品、技术、工艺和解决方案，以满足日益增长的焊接自动化的需求及严格的行业安全标准。SG 焊材的研发专注于自动化焊接的配套，其优势是拉拔技术（致力于实芯焊丝生产五十年）、桶装技术（方形包装在 1994 年获得专利）和导丝技术（专利产品：MG 导丝管），帮助客户实现更加顺畅和高效的自动化生产作业，同时大幅度提升质量、减低成本；焊接自动化和智能化，我们更专业。
使机器人实现持续焊接的焊丝连接技术。
使用无阻力导丝技术的革新化送丝系统。
创新的桶装包装技术、实现连续高效送丝、易于存储、便于运输。
严格的生产标准和稳定的产品质量保证，使其取得全球权威国际认证机构的认可和认证。
工艺拓展
概述
技术亮点
Sidergas 针对两个桶装焊丝开发了 24/7 专利技术，可以 7 天 24 小时不间断地由前一个桶的焊丝末端通过简易设备连接到下一个桶的始端。
① 实现空满包之间的切换，使机器人持续焊接，优化各个阶段的生产周期，提高了生产效率。
② 减少停机时间，提高生产效率，同时有效降低焊接设备易损件损耗，从而降低生产成本。对于机器人焊接单元，安装更便捷，现场适应能力更强。
概述
技术亮点
Sidergas 有专门针对自动化机器人焊接系统研发的桶装焊丝，其桶丝包装最大可以达到 400kg。
实现连接高效送丝
SG 的桶装焊丝独特的绕层技术，能保持很稳定的出丝，无缠绕和窜动；且 24/7 专利技术能实现两桶间不间断切换，连续焊接不停机。
易于储存
SG 的盘丝采用透明真空四层胶膜包装，桶装焊丝采用四层复合材料（VCI 气相防锈膜）包装。这独特的透明真空包装技术能够防止水气进入包装内，在不打开包装下可保存 5 年。
便于运输
桶丝适用于多种方式运输：一是四方桶的内部细节结构；二是桶装焊丝独特的缠绕技术。
概述
技术亮点
SG 公司研发的送丝系统采用特有的无捻钢丝缠绕技术，保证一致、连续、稳定的焊丝送丝效果，提升了自动化焊接作业品质，有效改善送丝过程堵丝、送丝阻力大、金属粉末多等经常遇到的实际问题，提高了生产效率，从而获得用户一致的好评。
内置 MGliner 滚轮式送丝管（专利产品）
SG 专利技术的内置滚轮式送丝管，内壁与焊丝几乎没有滑动摩擦，极大减少送丝阻力，即使长达 25 米带弯曲的状态也可以保障焊丝轻松送出。适应于多种送丝场合，尤其适合用于铝、铜等软质金属焊材的长距离场合。
应用领域
轨道交通
造船工业
航空航天
压力容器
化工行业
电子电气
热交换行业
食品工业
